变压器水冷控制柜BTHR-TSQK

变压器投入或退出运行时，工作冷却器均可通过控制开关投入与停止。变压器退出运行后，其冷却系统须在保证一定的延时后才能退出运行。

变压器水控制柜   BTHR-TSQK

一、技术和安全要求

1、技术要求

1.1变压器投入或退出运行时，工作冷却器均可通过控制开关投入与停止。变压器退出运行后，其冷却系统须在保证一定的延时后才能退出运行。

1.2当工作或辅助冷却装置出现故障时，备用冷却装置能自动投入运行。

1.3冷却控制系统采用模块式智能化控制系统，控制箱由PLC智能控制，可实现远程通讯。控制箱采用两路独立电源供电，采用三相交流380V、三相四线制，两路电源可任意选一路工作或备用。当一路电源故障或电压降低时，另一路电源能自动投入。控制电源采用直流220V。柜内所需其它电压等级的电源由卖方自行配辅助变压器及有关设备解决。冷却器由PLC可编程控制器程序按时差启动，程序控制器出现故障时，风冷装置在手动条件下仍能工作，并能确保变压器正常运行。模块故障后，只需切除故障模块的电源进行检修。冷却系统控制箱随变压器成套供货，电气元器件选择ABB或施耐德、西门子，控制箱为户外式，采用不锈钢材质，防护等级不低于IP56。

1.4当投入备用电源、备用冷却器、切除冷却器、冷却系统故障时均应发出信号，信号应提供两个无源干接点，供买方控制保护装置使用。

1.5风扇电机和油泵电机为三相，380V，应有过载、短路和断相保护。

1.6变压器的冷却装置按负载和温度情况，自动逐台投切相应数量的整机和风扇, 且该装置可在变压器旁就地手动操作, 也可在控制室中遥控。

1.7当需要时，备用冷却装置也可投入运行，即全部冷却装置（包括备用）投入运行。

1.8 冷却器厂家应提供正常运行时，冷却装置的冷却量和耗电量（不包括备用冷却器）。

1.9当运行中的变压器顶层油温或变压器负荷达到规定值时，能使辅助冷却器自动投入。

1.10变压器满载运行时，当全部冷却器退出运行后，允许继续运行时间30分钟。当油面温度不超过75℃时，允许上升到75℃,变压器切除冷却器后允许运行1小时。

1.11变压器冷却系统应按负荷情况自动或手动投入或切除相应数量的冷却器。

卖方应提供在不同环境温度下，投入不同数量的冷却器时，变压器允许满负载运行时间及持续运行的负载系数。

投入冷却器数 满负荷运行时间（min） 持续运行的负荷数

 10℃ 20℃ 30℃ 40℃ 50℃ 60℃ 70℃ 80℃

一台冷却器投入运行 ≈120 ≈90 ≈60 ≈30 ≈40% ≈35% ≈33% ≈30%

二台冷却器投入运行 ≈270 ≈240 ≈210 ≈180 ≈75% ≈70% ≈68% ≈65%

三台冷却器投入运行 ≈390 ≈360 ≈330 ≈300 ≈95% ≈90% ≈88% ≈85%

四台冷却器投入运行 连续 连续 连续 连续 100% 100% 100% 100%

五台冷却器投入运行 连续 连续 连续 连续 100% 100% 100% 100%

冷却器布置方式： 布置在变压器高压侧（暂定）

1.2 冷却控制

1.2.1按下列要求提供热点温度触点：

a.启动一套冷却器的一副触点。

b.如果需要两级冷却时，启动第二套冷却器的一副触点。

c.如果正常启动控制失败时，启动两冷却器的一副备用触点。

d.二副报警触点。

1.2.2 变压器上安装一个或多个手动动力选择开关从而允许每个冷却器组使用在“运行”、“通电”、或“热备”状态。这种开关的位置安排应该不必打开控制柜就可以对它操作。

1.2.3 提供连接到信号盘的报警触点用于显示：控制顺序故障、每个冷却器组的电源故障以及信号盘的直流电源丢失故障。

1.2.4每一组风扇配有一只共同的带短路保护的断路器（这是附加在各个电机的过载保护上的）和一只共同的磁力接触器。每只接触器有两副备用付触点，可提供常开和常闭的触点供用户选择。

1.3材料要求

1.3.1低压电器（如断路器、接触器、热继电器、开关电源等）选型为西门子、ABB、施耐德公司产品，指示灯和转换开关为西门子产品，PLC为西门子、AB、施耐德品牌，触摸屏为台湾台达产品，端子为菲尼克斯产品；

1.3.2所有同型号、同规格、同参数的器件都具有互换性；

1.3.3电器元件的操作机构灵活、没有卡涩或操作力过大现象；

1.3.4 柜内设置自动驱潮及自动排除热风装置，满足GB4208-2017《外壳防护等级的分类》中IP55的要求，壳体应采用304不锈钢，不小于2.0mm外壳,壳体表面需要哑光处理，柜体强度需要满足IK10；

1.3.5 柜体需增加防风内门，外门打开后需保证风沙不得进入柜内；

1.3.6 柜内所有附件均应为不锈钢材料，包括安装板、螺丝、垫片、防虫网、吊环等；